鋯礦選礦生產(chǎn)線整體解決方案處理量
鋯礦選礦生產(chǎn)線整體解決方案加工物料
鋯礦選礦生產(chǎn)線整體解決方案設備配置
鋯礦選礦生產(chǎn)線整體解決方案介紹
鋯礦選礦生產(chǎn)線整體解決方案
一、生產(chǎn)線設計基礎
1.1 原料特性分析
鋯礦生產(chǎn)線需根據(jù)礦石類型進行差異化配置：
（1）海濱砂礦：ZrO?含量0.5-3.5%，粒度0.1-2mm
（2）原生礦：ZrO?含量3-8%，嵌布粒度10-50μm
（3）風化殼型礦：ZrO?含量1.5-4%，黏土含量高
1.2 產(chǎn)品標準要求
陶瓷級：ZrO?≥65%，TiO?≤0.3%
鑄造級：ZrO?≥63%，F(xiàn)e?O?≤0.15%
核級：ZrO?≥66%，HfO?≤0.01%
二、生產(chǎn)線工藝流程
2.1 海濱砂礦生產(chǎn)線
原礦→圓筒洗礦機→振動篩→螺旋選礦機→搖床→高梯度磁選→高壓電選→精礦
工藝特點：
采用"洗-重-磁-電"流程
水耗≤3m3/t
回收率80-88%
2.2 原生礦生產(chǎn)線
原礦→顎破→圓錐破→球磨→水力旋流器→浮選→離心選礦→酸浸→精礦
核心參數(shù)：
磨礦細度：-200目占80%
浮選濃度：28-32%
酸浸溫度：80-90℃
2.3 特殊礦石處理線
風化礦→擦洗機→分級機→重選→磁選→精礦
微細粒礦→超細磨→浮選→選擇性絮凝→精礦
三、關鍵設備配置
3.1 破碎磨礦系統(tǒng)
粗碎：PE600×900顎破（50-160t/h）
中碎：HPT200圓錐破（60-180t/h）
磨礦：MQY2740球磨機（12-28t/h）
3.2 分選設備系統(tǒng)
重選：5LL-1200螺旋選礦機（4-6t/h）
磁選：SLon-2000立環(huán)高梯度磁選機
電選：YD-31200高壓電選機（60kV）
浮選：XCF/KYF-24聯(lián)合機組
3.3 輔助系統(tǒng)
供水：500m3/h循環(huán)水系統(tǒng)
除塵：PPC96-6袋式除塵器
自動化：DCS控制系統(tǒng)+在線監(jiān)測
四、生產(chǎn)線技術參數(shù)
4.1 處理能力配置
| 型號 | 處理能力(t/d) | 功率(kW) | 占地面積(㎡) |
|---|---|---|---|
| ZX-50 | 50 | 600 | 3000 |
| ZX-200 | 200 | 1800 | 8000 |
| ZX-500 | 500 | 4500 | 20000 |
4.2 經(jīng)濟技術指標
投資成本：800-1500元/噸·年
運行成本：30-80元/噸
回收率：海濱砂礦80-88%，原生礦65-75%
能耗：15-25kWh/t
五、智能控制系統(tǒng)
5.1 在線監(jiān)測系統(tǒng)
LIBS元素分析儀（ZrO?含量檢測）
粒度分析儀（實時監(jiān)測磨礦細度）
濃度計（重選、浮選過程控制）
5.2 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
磨礦負荷自動調(diào)節(jié)
浮選藥劑智能添加
電選電壓自適應控制
5.3 數(shù)字孿生系統(tǒng)
三維可視化監(jiān)控
故障預警診斷
工藝參數(shù)優(yōu)化
六、環(huán)保解決方案
6.1 廢水處理
中和沉淀系統(tǒng)
膜處理回用裝置
達標排放系統(tǒng)（COD≤50mg/L）
6.2 尾礦處理
干式堆存技術
綜合利用制備建材
生態(tài)修復方案
6.3 粉塵治理
密閉輸送系統(tǒng)
高效除塵裝置
無組織排放控制
本生產(chǎn)線方案采用模塊化設計，可根據(jù)礦石特性靈活調(diào)整工藝路線。建議在項目實施前進行詳細的礦石可選性試驗，并配備專業(yè)的技術團隊進行調(diào)試優(yōu)化。生產(chǎn)線設計預留了智能化升級接口，可隨時接入最新的選礦技術和裝備，確保技術水平的持續(xù)領先。
